3．只需更换结晶器和改变石墨模的形状,即可生产铜管,铜排等异型钢材,并可 在同一机器上生产不同规格、品种的铜材,灵活机动,这可说是上引法的最大特点了。 4．如果采用分体炉,即熔化和保温在二个感应炉中进行,则就比较容易实现用上 引法生产 ...
公司简介： 本公司专业从事上引法连铸机整条生产线的研发、生产及销售。我..... 上海钰上机电有限公司 ... 1 设备型号：SYJ1008-I32 年生产能力：5000吨3 炉体结构：三体组合炉（2个熔化炉、1个保温炉）4 铸杆头数：10根5 铸杆直径：8mm6 上引速度：0～..... 嘉兴市杰 ...
1 联体炉上引法能否 生产铜合金 这是业内简仁几乎一致的疑闷,包括作者本人起初瞧颇有同感。 ... 当保温炉 内的熔体被连续上引出线坯后,其液谳会下降；从熔化炉轮流补加铜和锌,来补偿 保温炉内熔体的液面落差。 ... 除此之外结晶器石墨模的寿命、更换 ...
两辊式低氧铜杆连铸连轧生产线; 上引法生产无氧铜杆铜管用石墨模具; 上引法铜杆连铸机 ... 并且成为生产纯铜线材、母线排、异型材、黄铜线材与低合金（银铜、镁铜等）产品的主要生产方法。 阴极铜—熔化炉 ...
上引法安全操作规程、 ... 1、采用专用夹具吊夹电解铜运送到炉盖上烘烤备加,不允打开小门烘烤干的电解板,除用到有水份的原料,允许打开小门插入炉内烘烤,但不允许插进木碳层,更不允许插进铜液烘烤。 ... 5、加料后电解板开始熔化下沉,当下沉到板材 ...
1 联体炉上引法能否 生产铜合金 这是业内简仁几乎一致的疑闷,包括作者本人起初瞧颇有同感。 ... 当保温炉 内的熔体被连续上引出线坯后,其液谳会下降；从熔化炉轮流补加铜和锌,来补偿 保温炉内熔体的液面落差。 ... 除此之外结晶器石墨模的寿命、更换 ...
上引法用涂晶石墨模,用于上引法连续铸造铜杆。 涂晶石墨模比普通石墨模使用寿命更长。 石墨模具用于铸造转化过程,把许多优异的性能结合在一起,通过热传递,使金属从液态转化为固态形式,是目前使用效果的成型模具 ...
1引言江铜集团铜材有限公司于20世纪90年代初期,引进上引连铸生产线,开发上引无氧铜杆产品作为铜细线生产原料。早期,生产直径为 20mm连铸无氧铜杆并通过冷轧法加工成直径为 7.2mm的硬态无氧铜杆,再经过大拉、中拉、小拉拉拔加工成各规格铜细线。
上引法生产无氧铜杆生产线 上引法生产无氧铜杆流程?上引法生产无氧铜杆流程如下,原材料（电解铜）→熔化→径流槽进入保温炉→上引铸造→打卷收线。 ... (磷片 石墨)也能取得同样的效果。 ...
上引法是将电解铜加入工频感应熔化炉,通电后感应加热达到熔化铜料的目的。熔化的铜液经过两炉之间狭小的熔沟进入保温炉进行保温,而后由引杆机构利用结晶器冷却水冷却控制引出铜杆实现铜杆的生产,铜杆冷却到室温后进入空气中,最后由收线机构将铜 ...
上引法连铸无氧铜材工艺,是国际80年代末新技术,主要用于生产光亮、大长度、高导电率的无氧铜杆、线。它把传统的铜线生产的熔铜—铸锭—加热—开坯—轧制—剥皮—拉伸等工序,简化为熔铜上引连铸两道工序。 ... 3．熔化炉和保温炉设置三联体、四联体 ...
本生产线是采用上引法连铸工艺,生产品品质优良,可再拉拔大长度光亮铸态无氧铜杆的专用生产设备。 ... 设备结构简介. 该设备有加料机、熔化保温连体炉、上引机构、结晶器、压力测试台、操作平台、调速装置、收杆装置、冷却水系统及电气控制系统等组成 ...
上引法连铸无氧铜材工艺,是国际80年代末新技术,主要用于生产光亮、大长度、高导电率的无氧铜杆、线。它把传统的铜线生产的熔铜—铸锭—加热—开坯—轧制—剥皮—拉伸等工序,简化为熔铜上引连铸两道工序。 ... 主要工艺流程：用废紫铜料投入熔化炉中 ...
不仅如此,方大公司的另一个支柱产业投资.建设年产吨的特种石墨生产线项目（台室环式焙烧炉、年产万吨的高压浸渍生产线、全国先进水平的石墨化炉）也相继开工。 ... 金矿开采池浸法浸出率氰化祛浸取开采方法题名：提高池浸提金浸出率的几个技术要领 ...
因此,熔化炉中的铜液表面应覆盖经烘烤的木炭,电解铜 ... 上引法生产铜杆含氧量10ppm以下,表面光亮.3,连铸连轧法：能生产大长度光亮低氧铜杆,导电率为101~102％IACS,含氧量200~300ppm,铜杆圈重达5吨.4,回线轧制法：生产短长度有氧化皮黑铜杆,导电率为99.5 ...
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因此,熔化炉中的铜液表面应覆盖经烘烤的木炭,电解铜应尽量去除"铜绿""铜豆""耳朵",对提高无氧铜杆质量非常重要。 ... 上引法生产铜杆含氧量10ppm以下,表面光亮。 ... 4.回线轧制法：生产短长度有氧化皮黑铜杆,导电率为99.5～100.5%IACS,含氧量200 ...
一种上引法无氧铝杆连铸生产线的制作方法 文档序号：3427056 ... 作为优选的技术方案如上所述的一种上引法无氧铝杆连铸生产线,其中,所述的熔化炉的工频感应器安装 在工频感应炉的旁侧下方。 ... 结晶器主要由外套、石墨模和冷凝结晶内管组成,在长时间插 ...
1 问题的提出无氧铜杆炉是供拉丝用铜杆生产的关键设备。它将电解铜板经熔化、保温两个过程,采用上引法引出 1 4.4mm铜杆。控制好炉子的各种工艺参数,使之相对稳定,对于提高产品的质量、节约电能、延长炉体的寿命是至关重要的。
[0001]本发明涉及无氧铜杆的加工工装领域,尤其是涉及采用上引法连铸生产无氧铜杆的加工工装领域,具体为用于上引法结晶器的石墨模具。 【背景技术】 [0002]上引法生产无氧铜杆,是将电解铜经工频感应炉熔化成液体,经保温炉将铜液温度控制在规定范围内 ...
plc在上引法连铸机组中的应用 ... 、收卷实现了机电一体化,本机组可生产ф8、ф14.4、ф17、ф20光亮大长度含氧量低的铜杆线。 ... 由于铸机面板和两端设置双电机驱动,能生产两种不同规格铜杆,更换工装可生产铜管、棒、扁带。 3．熔化炉和保温炉设置三联体 ...
经此处理的铜熔体经流槽放人联体中频炉中,再经还原情炼处理达到无氧铜标准后经上引连铸成杆。反射炉废紫铜氧化还原熔炼工艺筑炉炉底用硅砖或半硅砖,炉墙和炉顶用镁砖。装料炉底撤一层石英粉,再铺一层木炭,装料熔化。
单晶炉,单晶炉是一种在惰性气体(氮气、氦气为主)环境中,用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法生长无错位单晶的设备。 ... 在第一阶段,利用引上法晶体生长实验来进行数值模拟参数的调整。 ...
熔铜炉采用先进的精炼技术,设置熔化、保温炉三连体结构,高效节能,生产成本低,无三废污染,该机组从上引连铸、牵引、收卷实现了机电一体化,本机组可生产ф8、ф14.4、ф17、ф20光亮大长度含氧量低的铜杆线。 1、机组技术设备特点
翻i津jJ、,瞧一199年第4期∈～螬国内外上引法生产铜线坯概况天津有色金属研究所戈学忠1概述铜线坯生产是电线电缆加工工业的基础．它的生产工艺及技术的发展对电线电缆工业具有举足轻重的地位．最初的铜线坯生产是在反射炉中将电解铜熔铸成铜锭,冷却再加温在横列式轧机上轧制成线坯 ...
1. 一种上引法无氧铝杆连铸生产线,其特征是：主要包括工频感应炉、高密度铝杆结晶器、液压牵引系统和低压感应式收杆装置,所述的工频感应炉由熔化炉和保温炉组成,高密度铝杆结晶器置于工频感应炉的保温炉的熔液中,液压牵引系统位于高密度铝杆结晶器上方,铝锭经工频感应炉熔化后保温 ...
移动式多用组合炉是用"上引连铸法"生产无氧铜杆新工艺生产线的关键设备,它不仅可以用来生产无氧铜杆、线、还可以用来生产其他无氧铜管、型材空心导线及各种异形铜材。 ... 一种有上、下炉架上炉壳内装熔化室、保温室、熔沟、上部具 有进料盖、进料 ...
《年生产6000吨特种等静压石墨生产线建设项目备案立项报告.doc》由会员分享,可在线阅读全文,更多相关《年生产6000吨特种等静压石墨生产线建设项目备案立项报告.doc》请在上搜索。 ... 炉窑设施 焙烧炉采用先进的以天燃气为能源的室带盖式环式 ...
项目租赁郎溪道其建设工程有限公司3栋厂房进行生产,项目设有上引法无氧杆生产线7 条 ... 2、废气： 项目生产过程中主要废气 有 工频熔化炉 ... 4、固体废物： 无氧杆生产分拣出的不合格铜料、 无氧杆生产炉渣、 废石墨 ...
本发明涉及的是一种上引法生产高纯光亮铜杆的方法。其方法如下：将熔炼所需熔炼铜原料烘干后配好料,加入到熔炼炉中,在起熔铜液上部覆盖100-150毫米厚的煅烧木炭,直到紫铜全部熔化,铜液在流体力作用下,不断流向保温炉；在引锭前将高温铜液沸腾除气,向保温炉中的紫铜液面加入准备好 ...
3．感应器铜管选用冷拔管,比上引法铸管贵,但质量好,壁厚都选在2mm以上,铜排尺寸在6mm×80mm以上,并经镀锡处理。 ... 桥壳自动化中频感应加热生产线 350kW全自动锻造感应加热炉 1200kW IGBT钢带感应加热生产线 全自动石墨喷涂温锻感应加热炉 ...
