熔融石英坩埚生产工艺流程,熔融石英陶瓷是一种以熔融石英为原料,采用陶瓷生产工艺制成的熔融石英材料。 如石英玻璃制品由于导热性好,在使用时一旦发生失透析晶即损坏报废,而石英陶瓷制品由于导热性极差,在使用过程中即使表面发生析晶,其内部析 ...
inficon石英晶体膜厚控制仪. 产品型号: ic/5 . 多用途的ic/5理想地适用于控制多源、多坩埚、多材料或多过程系统的膜层沉积速率 ...
该公司在生产中,采用了 厦门宇电自动化科技 的二次仪表和无纸记录仪进行电流监测、液位采集、压力采集、温度控制以及过程组态、数据记录等操作,贯穿于石英坩埚熔制、烘干、酸洗、涂钡整个生产流程,提高了石英坩埚生产的自动化水平,由于 ...
真空石英坩埚它具有热稳定性好,能在高温下连续工作时间长,并且在使用过程中,没有软化和塌边现象,无高温开裂鼓泡现象,与熔硅长时间接触融入量小,降低了单晶中的氧含量,提高了单晶的质量,且高温下不形成方石英颗粒,易于拉晶控制,性能稳定。
电弧法生产石英坩埚技术 - 电弧法生产石英坩埚 坩埚制造机结构图 一、用途： 电弧法生产的石英坩埚主要用于：1）单晶硅的拉制；2）彩色荧光粉的烧结容器；3）颜色玻璃融制用耐火坩埚。 ... 二、使用要求： 坩埚的软化点,使用过程中的析晶点,内层气泡 ...
欧晶科技坚持"诚信为本,客户至上"的理念和"科学管理、实施过程控制,诚实守信、增强客户满意"的质量方针,承诺确保每一只坩埚的品质。 ... 欧晶科技石英坩埚使用进口高纯石英砂。 ...
该公司在生产中,采用了 厦门宇电自动化科技 的二次仪表和无纸记录仪进行电流监测、液位采集、压力采集、温度控制以及过程组态、数据记录等操作,贯穿于石英坩埚熔制、烘干、酸洗、涂钡整个生产流程,提高了石英坩埚生产的自动化水平,由于 ...
石英坩埚的烧成控制装置的制作方法 ... 陶瓷石英坩埚是用于铸锭多晶硅原料的一种高温容器, 在制备石英坩埚的过程中,石英坩埚烧成是坩埚生产中最大的能耗部分,约占整个坩埚生产能耗的50%以上。 ...
该公司在生产中,采用了厦门宇电自动化科技的二次仪表和无纸记录仪进行电流监测、液位采集、压力采集、温度控制以及过程组态、数据记录等操作,贯穿于石英坩埚熔制、烘干、酸洗、涂钡整个生产流程,提高了石英坩埚生产的自动化水平,由于 ...
本发明利用双料斗加料机采用分装,精确控制加料次序,加料量和加料时间,解决了单料斗加料机无法分装两种不同的原料也不能在A料斗的原料喷洒完成后迅速的喷洒B料斗的原料的问题,喷洒的高纯石英砂在坩埚的内表面形成了高纯的石英层,阻断了外层的 ...
三．工艺参数控制 1．温度 ... 但此后温度形成一突变,这是熔融石英玻璃液从坩埚向抓料器流的过程。因此在温度监控过程中一旦发现这一突变即可证明抓料成功。3)突变后的降温主要是让流入抓料器中的玻璃液冷却凝固,以防引料拉制过程玻璃与抓料器脱落
石英坩埚厂家告诉你石英陶瓷坩埚的优点有哪些？1.瓷器的气孔极少,吸水率很低。用陶瓷坩埚存放溶液,严密封口后,能防止溶液挥发、渗透及外界的侵害。2.化学性质稳定,经久耐用。
热烈庆祝公司"电弧法石英坩埚制造机"研制成功. 该设备较传统设备具有以下优势： 1、所有控制按钮及指示灯全部编程放置在人机界面内,使所有机械位置及其状态一目了然。 ... 3、研发部门主导本次实验,对拉住过程进行跟踪,写出实验报告,发送各部门。 ...
该公司在生产中,采用了厦门宇电自动化科技的二次仪表和无纸记录仪进行电流监测、液位采集、压力采集、温度控制以及过程组态、数据记录等操作,贯穿于石英坩埚熔制、烘干、酸洗、涂钡整个生产流程,提高了石英坩埚生产的自动化水平,由于 ...
本发明公开一种可控制形核、杂质扩散的多晶铸锭用石英坩埚,其中,其制备方法包括如下步骤：首先,在多晶铸锭用普通石英坩埚内表面涂一层高纯涂层；在刷涂的高层涂层表面再涂一层细砂涂层来降低高纯涂层表面的粗糙度,并在高温下进行烧结处理；在处理好侧边高纯涂层的坩埚底部涂一层 ...
先开启循环水,看各冷却水管冷却水是否正常,每台主机设备的循环水压力在 0.2MPa 左右,水压不能过低或过高,水压过低 循环水的水量不够,设备冷却不好,温度过高可能烧损设备；水 压过高使主机设备的冷却部位的水压太大,会使冷却部位爆开漏 水；循环开启十五分钟后,方可进行下一操作 ...
我公司经营的产品主要有石英陶瓷,石英坩埚,高硼硅玻璃,我们拥有雄厚的技术力量,所研制、开发、生产的系列精细熔融石英陶瓷制品性能优异、质量稳定可靠 ... 将质量的管控执行在每一道工序中,严格按照前期控制、过程控制、结果控制和改善阶段控制的管理 ...
公司致力于太阳能和半导体级石英坩埚的生产和研发已十余年,目前锦州及曲靖两个生产基地可年产12万只14-28英寸多种型号的石英坩埚制品,品质稳定,服务一流。 佑鑫公司拥有10台石英坩埚制造机、2条全自动坩埚清洗线。
在太阳能多晶硅的生产过程中,有许多为之配套的新材料,其中用于多晶硅铸锭和熔炼提纯用的石英陶瓷坩埚就是不可替代的关键配套部件之一。 ... 陶瓷坩埚的高温性能,三价和五价元素以及碳元素会影响多晶硅的电性能,也是需要严格控制的杂质元素。 ...
成功解决无碱金属向内部 扩散的问题,降低了坩埚内层杂质浓度,具有良好的抗析晶性能,也确保了拉晶过程的低氧含量及微粒缺陷,使得成晶率有显著的提高；在硅单晶和多晶生产中,将使用石英坩埚作为熔制高纯硅的载体,由拉制杆从石英坩埚内融液中 ...
一种循环热风式石英坩埚干燥机 ... 各坩埚之间不会由于产生相对运动而损毁,干燥隧道底部的热空气对其进行加热干燥,整个过程中在密封的隧道中进行。 ... [0006]为了控制坩埚传递的速度,所述的干燥隧道里设有驱动传动辊运动的驱动轮,为了使得坩埚在传动 ...
最近我们又开发了真空电弧涂层法生产石英玻璃坩埚这一具有高技术含量的新工艺,制造的高纯度石英坩埚壁体分不透明和透明两层。 在坩埚内表面有一层,其典型的厚度为0.6mm~2.0mm.
热烈庆祝公司"电弧法石英坩埚制造机"研制成功. 该设备较传统设备具有以下优势： 1、所有控制按钮及指示灯全部编程放置在人机界面内,使所有机械位置及其状态一目了然。
由于单晶直径在生长过程中可受到温度、提拉速度与转速、坩埚跟踪速度、保护气体流速等因素影响,其中生产的温度主要决定能否成晶,而速度将直接影响到晶体的内在质量,而这种影响却只能在单晶拉出后通过检测才能获知,单晶炉主要控制的方面包括晶体 ...
另外,石英坩埚在焙烧过程中,温度控制不好 收稿日期 收稿日期 收收稿稿日日期期：2011-11-02 作者简介： 作者简介： 作作者者简简介介：：周艳华(1980-),女,江西临川人,江西科技学院土木工程学院,硕 .
科学管理,实施过程控制 ... 石英坩埚中的杂质 ... 与坩埚制备所选取的工艺路线直接相关（其次与环境湿度以及原料选取等有关）,我司的坩埚生产工艺不会在生产过程中引入羟基,产品羟基含量平均值可达15ppm,坩埚可以满足长时间单晶拉制不变形。 ...
要想控制原生直拉单晶硅中氧的含量及其分布的均匀性,就要设法控制晶体生长过程中,氧从石英坩埚溶入熔体的溶解速率,强制调节熔体流动来控制经由熔体流动而传输的氧量。
控制熔体中氧含量,其中包括控制多晶硅熔化温度,即控制石英坩埚的熔解速度。因此在多晶硅熔化过程中要尽量控制 加热功率,一定不要使熔体过多的过热。虽然这样会延长多晶硅的熔化时间,但对降低石英坩埚的熔解速度是很有效的。
由于单晶直径在生长过程中可受到温度、提拉速度与转速、坩埚跟踪速度、保护气体流速等因素影响,其中生产的温度主要决定能否成晶,而速度将直接影响到晶体的内在质量,而这种影响却只能在单晶拉出后通过检测才能获知,单晶炉主要控制的方面包括晶体 ...
科学管理,实施过程控制 ... 石英坩埚的内表面气泡含量 ... 图中表明了在使用过程中,坩埚对硅液起作用的机理--由于与硅液接触的内表面不断向硅液中熔解,并且伴随着透明层中的微气泡不断的长大,靠近最内表面的气泡破裂,伴随着硅液释放石英微颗粒以及 ...
控制熔体中氧含量,其中包括控制多晶硅熔化温度,即控制石英坩埚的熔解速度。因此在多晶硅熔化过程中要尽量控制 加热功率,一定不要使熔体过多的过热。虽然这样会延长多晶硅的熔化时间,但对降低石英坩埚的熔解速度是很有效的。
铸锭多晶硅用熔融石英陶瓷坩埚的性能与市场祝大同 摘要：石英陶瓷坩埚是太阳能电池用多晶硅铸锭过程中作为装载硅原料的容器。 ... 而且,这种技 术所需的人工少,晶体生长过程易控制、易自动化,而且晶体生长完成后,一直 保持在高温,对多晶硅晶体 ...
真空石英坩埚它具有热稳定性好,能在高温下连续工作时间长,并且在使用过程中,没有软化和塌边现象,无高温开裂鼓泡现象,与熔硅长时间接触融入量小,降低了单晶中的氧含量,提高了单晶的质量,且高温下不形成方石英颗粒,易于拉晶控制,性能稳定。
