在脱硫塔和脱硫尘器中,应用碱液洗涤含so2的烟气,对烟气中的so2进行化学吸收。 ... 目前国内外燃煤电厂常用的脱硫塔,主要有喷淋空塔、 填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。 ...
双回路竖喷湿法脱硫技术,是指在烟气脱除硫氧化物的过程中,通过吸收塔内高、低速分区脱除过程,以获得较高脱硫效率的湿法脱硫技术。所属学科：电力、钢铁、煤炭（一级学科）；环境保护（二级学 .
双塔四段三回路氨法脱硫工艺----此法是双塔互补,予塔高温预洗,达到气体初步净化、蒸发浓缩的目的；主塔的氨水吸收so2反应生成亚硫酸铵、氧化生成硫酸铵。专利技术体现以下优点： 1、so2双级吸收、亚硫酸铵双级氧化,采用先进的脱硫塔内件技术,使so2 ...
[0003]本实用新型的目的在于提供一种占地少、成本低的单塔双回路烟气脱硫系统。 [0004]本实用新型公开了一种双回路烟气脱硫塔,其塔体内腔的上部有除雾器,除雾器的下方有高ph值喷淋层,塔体上对应除雾器的上方有出口烟道。
双回路湿式洗涤脱硫工艺（dlws湿法） DLWS工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂,整个脱硫过程分为两个阶段进行,即上回路与下回路,如图1所示。 两个阶段合成在一个吸收塔内。
回路电阻测试仪 ... 电力仪器资讯:关于火电厂双相整流湿法烟气脱硫技术详情如下： 【技术内容】 利用在脱硫吸收塔入口与第一层喷淋层间安装的多孔薄片状设备,使进入吸收塔的烟气经过该设备后流场分布更 .
脱硫工艺技术,大气污染治理工程,工程案例,武汉天颖环境工程股份, dlws双回路湿式洗涤脱硫技术湿法脱硫工艺流程 技术特点： d lws工艺的特点是上下回路的ph值分别控制,上回路ph值（5.8-6.5）较高,使so2的去除率达到最大,下回路的ph值（4-5）较低,使石灰石易于溶解,吸收剂利用率提高 ...
在电厂脱硫系统石灰石脱硫工艺应用中,有一种带有两个独立的浆液池和浆液循环回路的吸收塔。 下部回路的浆液在一个内置在吸收塔底部的浆液池和布置在吸收塔较低位置的雾化母管之间循环。
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dlws工艺的特点是上下回路的ph值分别控制,上回路ph值(5.8-6.5)较高使so2的去除率达到最大,下回路的ph值(4-5)较低,使石灰石易于溶解,吸收剂利用率提高,成本降低。系统脱硫效率可达95%。
双回路吸收塔脱硫技术特点及应用介绍 - 双塔双循环脱硫系统的设计 及运行控制 青岛华拓科技股份 2014年8月 目 录 一、概述 二、双塔双循环脱硫技术的原理 三、双塔双循环脱硫系...
4.根据权利要求1或2所述的海水与淡水联合的船舶废气双回路洗涤脱硫装置,其特 征是：第一三通阀连接洗涤淡水处理单元。 5.根据权利要求3所述的海水与淡水联合的船舶废气双回路洗涤脱硫装置,其特征 是：第一三通阀连接洗涤淡水处理单元。
双回路竖喷湿法脱硫技术,在烟气脱除硫氧化物的过程中,通过吸收塔内高、低速分区脱除过程,以获得较高脱硫效率的湿法 ...
1.3典型石灰石-石膏湿法单塔双循环烟气脱硫工艺流程简介 目前,为了达到更高效的脱硫目的,传统的单塔单循环技术通过增加喷淋层数来提高效率 ...
双回路塔除脱硫效率与空塔技术一致外,具有系统阻力小、液气比小、大口径雾化喷嘴设计等技术优势。从技术经济、适应性方面综合考虑,还具有如下显著特点： 1、投资和运行成本低 与喷淋塔相比,减少了2—3层联管喷淋层,也相应减少了等量的浆液循环泵；较低的液气比降低了吸收塔的高度 ...
双回路吸收塔,在达到单回路吸收塔相同的脱硫效率条件下,则可既保持较低的L/G,又可采用较低的过量石灰石。 通过控制不 ...
二、双回路湿法脱硫工艺组成. 双回路竖喷湿法脱硫工艺烟气脱硫系统包括：烟气系统、二氧化硫吸收系统、吸收剂浆液制备系统、石膏浆液脱水系统、工艺水系统、排水系统、废水系统。各系统的功能详细如下： （一）烟气系统
我公司专业生产销售各种电力测试仪器,欢迎您的光临！ 电力仪器资讯: 近年来,废气治理引发各界关注。 本文将先容六种湿法脱硫技术,传感设备包括立体头盔、数据手套、数据衣服等穿戴于用户身上的装置
dlws工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂,整个脱硫过程分为两个阶段进行,即上回路与下回路,如图1所示。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路,烟气沿切线方向进入吸收塔下回路,被冷却到烟气饱和温度,同时部分so2被石灰石吸收生成石膏(caso42h2o)。
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中国发明专利申请200610200285.9中公开了一种双循环回路石灰石/石 灰-石膏湿法烟气脱硫方法,采用双回路脱硫塔喷淋系统,每个回路系统有 相对独立的喷淋层、浆液循环泵和浆液收集装置,两个浆液收集装置之间 有连接管道连通。
单塔双循环石灰石－石膏湿法脱硫技术 ... 吸收塔上部的集液斗将脱硫区分为上、下两个循环回路。下循回路由浆液池、一级循环泵及一级喷淋层等组成；上循环回路由集液斗、吸收区加料槽、二级循环泵和上喷 .
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双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。 双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中 so2 来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成 ...
本发明的目的在于提供一种用于船舶的双回路脱硫装置,将传统的碱液喷淋回路分为高、低pH值碱液回路,依次对船舶动力装置废气进行洗涤脱硫,并设置连接管路增加碱液的利用率；该装置包括它的管路部分包括除雾清洗管路Ⅳ、高pH值碱液回路Ⅴ、低pH值碱液回路Ⅵ,洗涤塔与管路连接,相应地 ...
双回路塔除脱硫效率与空塔技术一致外,具有系统阻力小、液气比小、大口径雾化喷嘴设计等技术优势。从技术经济、适应性方面综合考虑,还具有如下显著特点： 1、投资和运行成本低 与喷淋塔相比,减少了2—3层联管喷淋层,也相应减少了等量的浆液循环泵；较低的液气比降低了吸收塔的高度 ...
双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。 双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,.. ... （5）吸收塔底层采用先进可靠的单回路喷淋设计,吸收塔底层气液接触区 为强化传质栅格层。
而单塔双循环脱硫技术在不改变石灰石作为脱硫剂的条件下,能够充分利用原有脱硫装置,有效提高脱硫效率,减少二氧化硫和粉尘排放量,社会经济效益显著。 ... 烟气中的 so2 分两级完成,二级循环收集盘将脱硫分割为上下两个循环回路 ...
而单塔双循环脱硫技术在不改变石灰石作为脱硫剂的条件下,能够充分利用原有脱硫装置,有效提高脱硫效率,减少二氧化硫和粉尘排放量,社会经济效益显著。 ... 烟气中的 so2 分两级完成,二级循环收集盘将脱硫分割为上下两个循环回路 ...
国内外燃煤电厂常用的脱硫塔,主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。 折叠 编辑本段 塔的缺点 对于发电厂中一些大型的脱硫塔,大多均为直立高耸结构,基本上都达到50m以上。
下循环回路pH值低,有利于氧化反应及石膏生成,上循环回路pH值高,有利于吸收反应进行,可以得到较高的脱硫效率。由于采用双循环回路,使两个回路中的反应在不同的pH值环境下进行,有利于提高SO2的脱除效率,也有利于减少吸收剂消耗。
常见吸收塔的性能 目前国内外燃煤电厂常用的脱硫塔,主要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷射鼓炮塔等四种。脱硫除尘器 近年来,我国许多部门对燃煤工业锅炉及窑炉烟气脱硫技术进行了研究及开发。为了经济简便起见,常常将烟气除尘及脱硫一体化处理 ...
双轮回或回路石灰石洗涤脱硫法,是对传统湿式石灰石-石膏法的一种改良。它也是哄骗石灰石浆液作为吸收剂,吸收烟气中的SO2,产物为商用石膏。该法特点是将一个吸收塔分为上下两段,使两段吸收处在分歧的pH值下进行操作。
