铸钢件型砂工艺的探讨与质量控制孙长富高级工程师天津市铸锻行业协会副秘书长天津市铸造学会副秘书长天津市钢铁铸件厂原技术厂长天津三达铸造原技术总监1铸钢件几种型砂工艺特性1．1水玻璃砂工艺特性特点： 对原砂要求不高 设备简单,投资低 操作灵活方便,成本低 水玻璃加入量 ...
型砂中的含泥量高产品的表面质量,减少废品,节省工时,提高劳动生产率,减轻工人的劳动强度以及型砂的再生回用等方面有了很大的进步我厂主要是以生产球墨铸件为主,对树脂砂的要求较高通过近时间的学习与观察,从以下几个方面来分析树脂砂造型强度 ...
含泥量对型砂性能及铸件质量的影响豆丁网 含泥量对型砂性能及铸件质量的影响 详细 转帖 人人网 QQ空间 新浪微博 腾讯微博 彩贝 飞信 分享到msn 开心网 顶0 踩1 收藏1 分享 加入豆单 举报 。磨煤机. 湿型砂的性能与铸件缺陷的关系
2．原砂的选用原砂的一些指标对强度影响较大,我们按以下要求选用原砂： SiO2≥97%,角形因数 1.20,微粉≤ 0.8%,含泥量≤ 0.3%,含水量≤ 0.5%,砂温≤ 35℃,粒度 40-100 目,用福建平潭标准砂和漳浦标准砂来进行工艺验证3．水玻璃和固化剂的选用 对于自硬砂 ...
对于一定含泥量的型砂来说,设定的紧实率值与水分控制呈线性 关系,因此为确定在线控制紧实率参数值,我们结合型砂工艺要求水分(2.6-3. 3)、含泥量(10～12％)紧实率(34～42),通过一段时间反复试验总结,确定在线 控制紧实率参数值为38－4l。
提供铸造铸件常见缺陷分析word文档在线阅读与免费下载,摘要:铸造铸件常见缺陷分析铸造工艺过程复杂,影响铸件质量的因素很多,往往由于原材料控制不严,工艺方案不合理,生产操作不当,管理制度不完善等原因,会使铸件产生各种铸造缺陷。
（4）原砂的含泥量 通常的规定是硅砂中＜0.02mm的颗粒为含泥量。 ... 二、树脂砂质量与环境的温度与湿度问题 ... 树脂的应用中,不少日本的铸造工厂都详细地记录着环境温度、湿度、树脂、固化剂的加入量,并与铸件重量与尺寸的大小,起膜时间,小时强度等 ...
4、原砂或再生砂含泥量 ... 2、选用酸性较强的固化剂或增加固化剂用量； 3、控制原砂的质量（含水量≤0.2%,含泥量 ... 解决：1、在不影响铸件气孔情况下,尽量选择含氧量 ...
一种砂石含水、含泥量的测量系统及测量方法与流程 文档序号：13330467. 导航： x技术> 最新专利>测量 ...,而砂石的含水含泥量对混凝土的质量影响很大,此时如仍按原设计配合比生产,则混凝土质量将不能 .
含泥量. 含水量. 灼减量 ... ①铸造砂箱的吃砂量：砂层的厚度与铸件壁厚的比例约为2.5：1.0（即铸件壁厚为10mm,而砂层厚度为25mm）。 ... 机加工,以及装机随车使用于各种型号载重汽车,在国产化各种重型汽车的运行实践证明,铸件质量良好,经考核鉴定,产品 ...
铸件与型砂质量管理 一汽丰田流出的经验 ... 来年的摸索,丰田的管理方法与中国的实际情况相结合,中日双方人员的努力,现在我公司铸件质量保持在工序内不良率为1.0%以下, 后工程不良率为0.3%以下。
他介绍了福建省东山县和漳浦县的古海沉积砂的特点：原砂品位高、含泥量低、颗粒形状居中、酸耗值低、颗粒级配精确、微粉含量低且稳定。 ... 的背景,我国多数实型铸造使用的模样是用 eps 板材加工而成,而 eps 泡沫板材质量的高低,与实型铸件质量 ...
含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。 2、水分。灰铁铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时,易引起黏土黏结力恶化,型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。水分太低时,型砂不易混匀,型砂强度低,脆性 ...
出版日期：2008-1,内容简介：粘土湿型砂及其质量控制 ... 知识,主要包括：湿型砂用原材料；湿型砂性能及其检测；粘土湿型砂的制备；砂处理系统与粘土砂再生；铸件常见缺陷及其防止。 ... 3.1.5 型砂含泥量
阿里巴巴铸造用封箱泥膏粘结剂袋装粘结质量好,复合型胶粘剂,这里云集了众多的供应商,采购商,制造商。 这是铸造用封箱泥膏粘结剂袋装粘结质量好的详细页面。 ... 4 、树脂的含氮量低,能减少铸件 ... 1、树脂与皮肤接触,可能会对个别人产生轻微刺激 ...
打开万方数据app,点击右上角"扫一扫",扫描二维码即可将您登录的个人账号与机构账号绑定,绑定后您可在app上享有机构权限,如需更换机构账号,可到个人中心解绑。 ... 2003年3期 > 自动控制系统中含泥量对型砂性能和铸件质量 ... 用除尘粉等方法,既可以提高 ...
其含泥量、含水量、热膨胀性、角形因数、耗酸值均低,粒形圆整,耐火度高,抗磨损破碎、抗压、可再生性能好,具有作为铸造用砂理想的性能指标。 ... .34 的再生砂,在不同粘结剂加入量时的型砂性能如表 8 所示,所生产的铸件如图 6 和图 7 所示,铸件质量 ...
导致焊接平板铸件的粘砂因素有哪些 焊接平板型砂和芯砂粒度太粗,型砂含泥量、灰分过低,铸型(砂芯)间隙大,金属渗透 ...
原砂：尽量选用内蒙古擦洗干砂,粒度：50-140目；含泥量≤0.3%。 ... 铸件质量的分析与对策：对出现的铸件不良一定要进行分析,湿型砂的问题、熔炼的问题、工装模具问题,从而采取对策,并对对策实施效 .
(6)新砂加进量不变,而型砂含泥量增加,粘土、煤粉加进量进步,则型砂的除尘系统有题目。 我公司砂处理系统型旧砂的控制工艺及检测项目如表1、表2所示。 5.结语 (1)高密度造型线砂处理系统旧砂性能指标的稳定与控制是保证型砂品质的关键。
密度造型最理想的铸铁用型砂（含煤粉）含泥量为1．2透气率. 型砂的透气率不可太低以免浇注过程中发生呛10％～13％,不应≥14％和≤9％；理想的旧砂含泥量. 为8％～11％,不应≥12％和≤7％。火和铸件产生气孔缺陷,但绝不能理解为型砂透气
含泥量是指型砂而言,不是旧砂含泥量。性能的波动范围根据铸件大小、厚薄和结构、以及清理方法不同而异,一般情况可取中间值。表中有效膨润土量是指5.00 g型砂的0.20%浓度试剂纯亚甲基蓝溶液滴定量;有效煤粉量是指1.00 g型砂900℃的发气量。
为了保证铸铁（cast iron）平台铸件的质量（Mass）,除制订严格的型砂配比和混制工艺（ technology）外,还应定期巡查和控制（control）型砂在使用（use）中的基本性能（xìng néng）变化。 ... 1、按二氧（Oxygen）化蛙含量及含泥量分级。 ... 3、粒度 铸造用蛙砂的粒度 ...
答： 砂子含泥量对新拌混凝土性能的影响表现在对混凝土用水 量、坍落度的影响,砂子含泥量大,混凝土的需水量高,坍落度减 少,坍落度损失加大,尤其是对聚羧酸髙性能减水剂的 ... 减少用水量,减少量等于砂的含水质量。详情>> 2 砂含泥量 ... 建筑铸件阀门 ...
铸造铸件常见缺陷原因与 ... 铸造工艺过程复杂,影响铸件质量的因素很多,往往由于原材料控制不严,工艺方案不合理,生产操作不当,管理制度不完善等原因,会使铸件产生各种铸造缺陷。 ... ① 原砂耐火度低或颗粒度太大； ② 型砂含泥量 ...
本书全面系统地介绍了铸造用黏土湿型砂及其质量控制技术。主要内容包括：湿型砂用原材料、湿型砂性能及其检测、黏土湿型砂的制备、砂处理系统与黏土砂再生、铸件常见缺陷及其防止。
原砂是型砂中 材料,其性能与参数的变化对铸件质量及生产有直接影响,对Ω(SiO2)量、粒度、含泥量、角型系数等参数均有严格要求。资料表明,Ω(SiO2)量过高,在激热条件下容易破碎,而且膨胀变形也较大,但其含量过低时,容易产生结壳现象,砂壳在旧砂回 ...
《粘土湿型砂及其质量控制》一书主要包括：湿型砂用原材料；湿型砂性能及其检测；粘土湿型砂的制备；砂处理系统与粘土砂再生；铸件常见缺陷及其防止。 ... 2.1.4硅砂的含泥量.
Mar 22, 2013· 粘土湿型砂及其质量控制-本书详细地介绍了铸造用粘土湿型砂的各种相关知识,主要包括：湿型砂用原材料；湿型砂性能及其检测；粘土湿型砂的制备；砂处理系统与粘土砂再生；铸件常见缺陷及其防止。本书是作者深入了解国内外粘土砂造型技术发展
我公司应用表干型生产铸铁件质量基本稳定,废品率在5.8%以下,铸铁件的表面和内在质量 可以和烘干型相媲美。 ... （2）夹砂 缺陷特征：在铸件表面上有一层铸铁瘤片状物,在瘤片状物与铸件之间夹有一层砂子。 ... 原因分析：砂型表面没有烘干；砂型含泥量 ...
手工生产铸造车间型砂质量的控制.pdf
浅谈铸铁平台的检测类型与质量标准 ... 为了保证铸铁平台铸件的质量,除制订严格的型砂配比和混制工艺外,还应定期检查和控制型砂在使用中的基本性能变化。 ... 1、按二氧反应硅含量及含泥量分级。 ...
（3）加料过程中容易被排尘系统吸走,影响型砂质量的稳定性。 （4）每次浇注后,因受热界面大而烧蚀的量较大,导致煤粉的用量大,且使型砂中的含泥量增多。 （5）储存过程中易于自燃。
一种含盐泥的粘土型砂及其制备方法 ... 本发明采用盐泥与锂皂土搭配替代传统的粘土胶结剂,并与河砂、叶腊石、石灰石砂、镁蔷薇辉石、磷石膏、废弃型砂等原料配合使用制得的型砂综合性能优异,不仅具有较高的强度和耐火度,还具有优良的透气性、流动 ...
